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數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)室方案
欄目分類：實(shí)訓(xùn)室建設(shè)方案 發(fā)布日期：2021-04-16 瀏覽次數(shù)：次
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| 1 | 數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備 | 2套 |
主要功能 該設(shè)備可完成數(shù)控機(jī)床的電氣裝調(diào)、系統(tǒng)調(diào)試、數(shù)控機(jī)床功能部件機(jī)械幾何精度檢測(cè)及維護(hù)維修等實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的需求，包含電氣控制單元、電氣安裝實(shí)訓(xùn)單元、數(shù)控機(jī)床機(jī)械單元、刀庫(kù)單元、工具檢具等。 電氣控制單元主要由數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)、主軸單元、PMC單元，冷卻控制電路、接口單元、保護(hù)電路、電源電路等組成，包含完整的數(shù)控機(jī)床電氣控制部分，內(nèi)嵌數(shù)控機(jī)床智能化考核系統(tǒng)，可以直接與數(shù)控機(jī)床功能部件進(jìn)行連接用于真實(shí)的電氣調(diào)試與維修實(shí)訓(xùn)；立式結(jié)構(gòu)，符合GB/T5226.1-2002標(biāo)準(zhǔn)。 智能化故障維修系統(tǒng)通過產(chǎn)生故障、故障分析、故障診斷、線路檢查、故障點(diǎn)確定等過程訓(xùn)練學(xué)生數(shù)控機(jī)床維修能力，配合計(jì)算機(jī)軟件可以進(jìn)行學(xué)生登錄、自動(dòng)評(píng)分、成績(jī)統(tǒng)計(jì)等方便的實(shí)訓(xùn)結(jié)果評(píng)價(jià)功能。 電氣安裝實(shí)訓(xùn)單元主要是針對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣安裝技能反復(fù)訓(xùn)練的需要，包含PMC接口單元、冷卻控制電路、接口單元、保護(hù)電路、電源電路等組成。 機(jī)床模塊為X、Y、Z三軸伺服控制立式機(jī)床，X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹本�導(dǎo)軌，配合自動(dòng)潤(rùn)滑，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高速運(yùn)動(dòng)；X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠。 ▲電氣控制單元： 1.數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)FANUC 0i MF 2．操作面板：與系統(tǒng)配套 3.手輪：外置手輪, 手搖脈沖發(fā)生器 4.進(jìn)給驅(qū)動(dòng)：βiSVSP20/20/40-7.5 5.進(jìn)給電機(jī)：X/Y軸βiSc 4/4000，Z軸βiSc 8/3000 6.主軸電機(jī)：βiI 3/10000 7.電源：三相五線AC380V 50HZ 8.漏電保護(hù)：漏電動(dòng)作電流小于等于30mA，缺相自動(dòng)保護(hù)，過載保護(hù) 9.控制電源單元：配置220V開關(guān)電源可以輸出24V直流電源；單相控制變壓器380V轉(zhuǎn)24V/110V/220V；三相隔離變壓器380V轉(zhuǎn)220V 10.含冷卻、工作燈、潤(rùn)滑、急停等機(jī)床基礎(chǔ)輔助功能 11.刀庫(kù)單元：12把刀斗笠式刀庫(kù) ▲電氣安裝單元： 1.漏電保護(hù)：漏電動(dòng)作電流小于等于30mA，缺相自動(dòng)保護(hù)，過載保護(hù) 2.控制電源單元：配置220V開關(guān)電源可以輸出24V直流電源；單相控制變壓器380V轉(zhuǎn)24V/110V/220V；三相隔離變壓器380V轉(zhuǎn)220V； 3.含冷卻、工作燈、潤(rùn)滑等機(jī)床基礎(chǔ)輔助功能 ▲數(shù)控銑床單元： 1.三軸行程：X軸最大行程420mm，Y軸最大行程 240mm.Z軸最大行程 400mm；主軸最前端面到工作面臺(tái)（最�。� 80mm；主軸最前端面到工作面臺(tái)（最大） 480mm；主軸中心線到立柱前面距離315mm。 2.工作臺(tái)：T型槽（槽數(shù)*槽寬*槽距）5*16*50mm；工作臺(tái)最大載重100kg；工作臺(tái)尺寸約800*260mm。 3.主軸：主軸最高轉(zhuǎn)速 10000r/min；主軸電機(jī)功率 5.5~7.5kw ；主軸錐孔BT40。 4.主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：主電機(jī)經(jīng)皮帶輪傳動(dòng)。 5.氣壓 ：0.5Mpa。 6.X、Y、Z坐標(biāo)定位精度 （國(guó)標(biāo)）: 0.008 mm X、Y、Z坐標(biāo)重復(fù)定位精度（國(guó)標(biāo)）：0.006 mm： 7.氣源壓力：0.6-1MPa 8.防護(hù)：簡(jiǎn)易半防護(hù) 機(jī)床精度完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，電氣控制和操作完全符合標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床的要求。 數(shù)控銑床維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)需嚴(yán)格按照GB/T8771.2-1998機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，JB/T8771.4-1998位置精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，JB/T18400.6-2001機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制造檢驗(yàn)。 ▲工具檢具：
14.符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，參考標(biāo)準(zhǔn)《GB5226-2008機(jī)械電氣安全 機(jī)械電氣設(shè)備》 |
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| 2 | 數(shù)控車床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備 | 4套 |
主要功能： 1．可以學(xué)習(xí)FANUC數(shù)控系統(tǒng)操作以及故障現(xiàn)象和原因。 2．設(shè)備使用工業(yè)型機(jī)床用電氣元件，選用國(guó)內(nèi)外知名品牌。 3．具有自動(dòng)隨機(jī)出題和自動(dòng)判卷評(píng)分功能，提高教學(xué)效率，方便安全教學(xué)。 4．鼠標(biāo)操作即可設(shè)置或恢復(fù)故障，有故障清零功能。 5．電柜安裝方式采用工業(yè)級(jí)安裝方式，與真實(shí)機(jī)床一樣，并安裝有透明防護(hù)，便于觀察內(nèi)部結(jié)構(gòu)與原理。 6．可學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置調(diào)整、可編程邏輯控制程序的修改與傳輸、數(shù)控機(jī)床的加工操作、常見電氣故障的診斷與排除等知識(shí)。 7．設(shè)備可提供2個(gè)獨(dú)立實(shí)訓(xùn)工位，1個(gè)競(jìng)賽工位。 實(shí)訓(xùn)設(shè)備由電氣控制單元、電氣安裝實(shí)訓(xùn)單元、數(shù)控機(jī)床功能部件等組成。 其中電氣控制單元包含完整的數(shù)控車床電氣控制部分，內(nèi)嵌有數(shù)控機(jī)床智能化考核系統(tǒng)，以及接口轉(zhuǎn)換單元，可以直接與數(shù)控機(jī)床功能部件進(jìn)行連接用于真實(shí)的電氣調(diào)試與維修實(shí)訓(xùn)；也可以通過接口轉(zhuǎn)換單元和電氣安裝實(shí)訓(xùn)單元連接完成對(duì)數(shù)控機(jī)床功能部件的調(diào)試。符合GB/T5226.1-1996標(biāo)準(zhǔn)。 電源部分設(shè)置漏電開關(guān)和缺相保護(hù)電路。 數(shù)控機(jī)床功能部件單元要求是具有代表性的兩軸精密十字滑臺(tái)，該部件采用同真實(shí)機(jī)床完全相同的機(jī)械結(jié)構(gòu)，可進(jìn)行如滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、聯(lián)軸器、伺服電機(jī)等傳動(dòng)部件拆裝及導(dǎo)軌平行度、直線度、雙軸垂直度等機(jī)床檢測(cè)實(shí)訓(xùn)，可進(jìn)行機(jī)電聯(lián)調(diào)與數(shù)控機(jī)床機(jī)械裝配核心技能的訓(xùn)練，配置有分辨精度為1μm的精密光學(xué)位移檢測(cè)單元，完成螺距補(bǔ)償、反向間隙補(bǔ)償?shù)葘?shí)訓(xùn)項(xiàng)目。 技術(shù)參數(shù) ▲電氣控制單元: 1．?dāng)?shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備由故障檢測(cè)單元、：FANUC OI TF數(shù)控車床系統(tǒng)、數(shù)控車床床身等部件組成，其中： 1）系統(tǒng)： 基本單元：0i-TF基本單元C 主板：主板CL1A/CL1S 軸卡：集成于主板 MDI單元：橫置縱置 機(jī)械組數(shù)：選1組(S836#1) 2)數(shù)控車床系統(tǒng)：FANUC Oi TF。 2．主軸單元 主軸電機(jī):主軸轉(zhuǎn)速66～2000轉(zhuǎn)/分鐘；變頻調(diào)速控制。變頻器：3G3MX2 3．Z軸控制單元 Z軸伺服電機(jī)：伺服電機(jī)，伺服驅(qū)動(dòng)器控制。 4．X軸控制單元 X軸伺服電機(jī)：伺服驅(qū)動(dòng)器控制。 5．控制電源單元：配置220V開關(guān)電源可以輸出24V直流電源；單相控制變壓器380V轉(zhuǎn)24V/110V/220V；三相隔離變壓器380V轉(zhuǎn)220V； 6.含冷卻、工作燈、潤(rùn)滑、急停等機(jī)床基礎(chǔ)輔助功能 ▲電氣安裝單元 1.漏電保護(hù)：漏電動(dòng)作電流小于等于30mA，缺相自動(dòng)保護(hù)，過載保護(hù) 2.控制電源單元：配置220V開關(guān)電源可以輸出24V直流電源；單相控制變壓器380V轉(zhuǎn)24V/110V/220V；三相隔離變壓器380V轉(zhuǎn)220V； 3.含冷卻、工作燈、潤(rùn)滑等機(jī)床基礎(chǔ)輔助功能 ▲數(shù)控車床單元 1.機(jī)床定位精度0.01mm；重復(fù)定位精度0.005mm； 2．床身上最大工件直徑360mm； 3．床身上最大工件長(zhǎng)度750mm； 4．主軸孔錐度：D-6； 5．卡盤規(guī)格：200/D6； 6．尾座套筒錐度：莫氏4號(hào)； 7．X向?yàn)檠辔膊蹖?dǎo)軌，行程可達(dá)200mm； 8．Z軸配套滾珠絲杠，直徑16mm，總長(zhǎng)度約995mm，導(dǎo)程約5mm。 9.四工位電動(dòng)刀架。 10.配主軸頂尖和尾座頂尖 ▲其他：1.可供教學(xué)使用的涵蓋以上項(xiàng)目的實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書2份/臺(tái)（同時(shí)提供電子文檔）；2.設(shè)備使用說明書（機(jī)械、電氣）1份/臺(tái)；3.電氣原理圖1份/臺(tái)（同時(shí)提供電子文檔）。4.接線圖1份/臺(tái)（同時(shí)提供電子文檔）。5.PLC程序1份/臺(tái)。6.變頻器使用說明書 1份/臺(tái)。6.符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，參考標(biāo)準(zhǔn)《GB5226-2008機(jī)械電氣安全 機(jī)械電氣設(shè)備》 ▲配套相應(yīng)工量檢具。
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| 3 |
數(shù)控車床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備 （斜床身） |
2套 |
主要功能： 1．可以學(xué)習(xí)FANUC數(shù)控系統(tǒng)操作以及故障現(xiàn)象和原因。 2．設(shè)備使用工業(yè)型機(jī)床用電氣元件，選用國(guó)內(nèi)外知名品牌。 3．具有自動(dòng)隨機(jī)出題和自動(dòng)判卷評(píng)分功能，提高教學(xué)效率，方便安全教學(xué)。 4．鼠標(biāo)操作即可設(shè)置或恢復(fù)故障，有故障清零功能。 5．電柜安裝方式采用工業(yè)級(jí)安裝方式，與真實(shí)機(jī)床一樣，并安裝有透明防護(hù)，便于觀察內(nèi)部結(jié)構(gòu)與原理。 6．可學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置調(diào)整、可編程邏輯控制程序的修改與傳輸、數(shù)控機(jī)床的加工操作、常見電氣故障的診斷與排除等知識(shí)。 7．設(shè)備可提供2個(gè)獨(dú)立實(shí)訓(xùn)工位，1個(gè)競(jìng)賽工位。 實(shí)訓(xùn)設(shè)備由電氣控制單元、電氣安裝實(shí)訓(xùn)單元、數(shù)控機(jī)床功能部件等組成。 其中電氣控制單元包含完整的數(shù)控車床電氣控制部分，內(nèi)嵌有數(shù)控機(jī)床智能化考核系統(tǒng)，以及接口轉(zhuǎn)換單元，可以直接與數(shù)控機(jī)床功能部件進(jìn)行連接用于真實(shí)的電氣調(diào)試與維修實(shí)訓(xùn)；也可以通過接口轉(zhuǎn)換單元和電氣安裝實(shí)訓(xùn)單元連接完成對(duì)數(shù)控機(jī)床功能部件的調(diào)試。符合GB/T5226.1-1996標(biāo)準(zhǔn)。 電源部分設(shè)置漏電開關(guān)和缺相保護(hù)電路。 數(shù)控機(jī)床功能部件單元要求是具有代表性的兩軸精密十字滑臺(tái)，該部件采用同真實(shí)機(jī)床完全相同的機(jī)械結(jié)構(gòu)，可進(jìn)行如滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、聯(lián)軸器、伺服電機(jī)等傳動(dòng)部件拆裝及導(dǎo)軌平行度、直線度、雙軸垂直度等機(jī)床檢測(cè)實(shí)訓(xùn)，可進(jìn)行機(jī)電聯(lián)調(diào)與數(shù)控機(jī)床機(jī)械裝配核心技能的訓(xùn)練，配置有分辨精度為1μm的精密光學(xué)位移檢測(cè)單元，完成螺距補(bǔ)償、反向間隙補(bǔ)償?shù)葘?shí)訓(xùn)項(xiàng)目。 可進(jìn)行模擬主軸與串行主軸切換。 技術(shù)參數(shù)： ▲電氣控制單元： 1．?dāng)?shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備由故障檢測(cè)單元、FANUC OI TF數(shù)控車床系統(tǒng)、數(shù)控車床床身等部件組成，其中： 1）系統(tǒng)： 基本單元：0i-F基本單元C 主板：主板CL1A/CL1S 軸卡：集成于主板 MDI單元：橫置縱置 機(jī)械組數(shù)：選1組(S836#1 2)數(shù)控車床系統(tǒng)：FANUC OI TF。 2．主軸單元 主軸電機(jī):主軸轉(zhuǎn)速66～2000轉(zhuǎn)/分鐘；變頻調(diào)速控制。變頻器：3G3MX2（增加串行主軸，可以和模擬主軸切換來用，串行主軸要求：主軸電機(jī)BiI 3/10000 伺服電機(jī)，伺服驅(qū)動(dòng)器控制） 3．Z軸控制單元 Z軸伺服電機(jī)：伺服電機(jī)，伺服驅(qū)動(dòng)器控制。 4．X軸控制單元 X軸伺服電機(jī)：伺服驅(qū)動(dòng)器控制。 5．控制電源單元：配置220V開關(guān)電源可以輸出24V直流電源；單相控制變壓器380V轉(zhuǎn)24V/110V/220V；三相隔離變壓器380V轉(zhuǎn)220V； 6.含冷卻、工作燈、潤(rùn)滑、急停等機(jī)床基礎(chǔ)輔助功能 ▲電氣安裝單元 1.漏電保護(hù)：漏電動(dòng)作電流小于等于30mA，缺相自動(dòng)保護(hù)，過載保護(hù) 2.控制電源單元：配置220V開關(guān)電源可以輸出24V直流電源；單相控制變壓器380V轉(zhuǎn)24V/110V/220V；三相隔離變壓器380V轉(zhuǎn)220V； 3.含冷卻、工作燈、潤(rùn)滑等機(jī)床基礎(chǔ)輔助功能 ▲機(jī)床單元 采用簡(jiǎn)易型斜床身,配套4工位刀架； 床面最大上回轉(zhuǎn)直徑Φ360； 最大加工直徑Φ360； 主軸頭形式A2-4； 主軸孔直徑Φ46； 棒料直徑Φ32； X軸行程380mm； Z軸行程270mm； 床身形式：整體式45°； ▲其他：1.可供教學(xué)使用的涵蓋以上項(xiàng)目的實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書2份/臺(tái)（提供電子文檔）；2.設(shè)備使用說明書（機(jī)械、電氣）1份/臺(tái)；3.電氣原理圖1份/臺(tái)。4.接線圖1份/臺(tái)。5.PLC程序1份/臺(tái)。6.變頻器使用說明書 1份/臺(tái)。6.符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，參考標(biāo)準(zhǔn)《GB5226-2008機(jī)械電氣安全 機(jī)械電氣設(shè)備》 ▲配套相應(yīng)工量檢具：
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